浅谈氯化苯厂现场管理工作

　　2015年是华御公司最为艰难的一年，也是考验领导信念和树立员工信心的一年，由于环保整治等原因，公司整体处于半停工状态，2015年后期氯化苯厂大部分南京籍主要领导不再续约，且员工离职现象加剧，种种迹象表明，氯化苯厂在2016年的工作是比较艰难的。在2016年初，无论从员工心理状态还是车间硬件设施上，基本可以用“懒散惰落闲，现场脏乱差”来形容，年初的工作进展较为缓慢，也受到了公司领导的批评。2016年，在公司领导的带动下，我厂根据自身状况，制定了工作计划与现场管理制度，在各部门的支持配合和全体员工的共同努力下，2016年底，完成了所有既定目标，并得到了公司领导的充分肯定。
　　现场管理是衡量企业管理水平高低的镜子，也是产品质量优劣和员工精神面貌的综合反映。搞好生产现场的管理，有利于增强企业的竞争力，提高产品的质量和员工的自身素养，也是公司安全生产的基本要素。2016年初，在公司制度的大框架下，我厂根据自身情况对以往现场管理标准进行大幅调整，分厂职能人员成立现场督察小组，每天对现场状况跟踪检查，发现问题立即整改，对不能立即整改的问题进行分类、登记，制定整改信息，整改完成后立即复查并确认整改完成情况。措施如下：
　　一、合理化的对现场进行清理。将车间所有工具、用具、备件进行分类，清理掉不常用及暂时不用的东西，可用常用的物品实行定点放置，并划定固定摆放区和临时摆放区，所有扳手统一放在工具架上。如此一来，使现场更加整洁，作业空间加大，工作场所一目了然，也能减少寻找物品的时间。
　　二、常态化的清洁。现场卫生从来不是一次性就能解决的问题，尤其是在宁夏地区，风沙较大，各种仪器、设备、设施极易积灰，从而在根本上影响现场的目视化管理。经过分析实践，我厂将各个楼层卫生承包到班组，设备、机泵的卫生承包到个人，并进行定期及不定期检查。将维修人员加入到日常巡检中，发现“跑冒滴漏”现象及时处理，保持现场清洁，无物料泄露现象。
　　三、运行和备用设备的定期调整。为了确保所有设备能够正常的运行，我厂要求设备员对每台设备进行详细记录，包括运行状况和运行周期，定期对设备进行保养，保证在紧急情况下能够正常运。
　　四、现场管理的目视化。由于氯化苯厂物料的特殊性，现场设备和管道保温、标示腐蚀严重。分厂每个季度对所有不清晰标识进行重新喷绘，对现场所有警示标示按时清洁、更换，对设备的防腐防锈措施也定时执行，保证现场管理目视化的有效执行。
　　五、提高员工综合素质。由于新入职员工较多，岗位轮换等情况，我厂定期对所有员工进行工艺、安全培训，提高员工自身岗位操作技能、安全意识和综合素质，培养员工“爱厂如家”的主人翁意识，确保安全生产。
　　六、清洁生产，节能降耗。2015年，因为废水的治理问题，集团公司下了很大的决心，要打好环保攻坚战。氯化苯厂积极响应公司号召，经过各项技改，包括酸性废水回收利用，蒸馏水的回收利用以及碱性废水的物料再分离，大大减少了污水的排放量，由过去的每天140立方米降到现在的每天20立方米不到，有效地降低了企业废水处理的成本，也减少了环境的损害。对过去部分新鲜蒸汽保温改为二次蒸汽保温，整个冬季就为公司节省新鲜蒸汽近1500余吨。
　　过去的一年，是艰难的一年，也是收获的一年。氯化苯厂华丽的完成了逆袭，员工们也树立了满满的信心，现场管理工作较之以前有了长足的进步。在今后的工作中，我厂将制定更高的标准，以现场“5S”管理为目标并加以落实，确保分厂、公司安全平稳运行。